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        工程師杜銀學:助力“鑄造強國夢”
        時間:2023-02-27  來源:銀川晚報
          杜銀學
          工作中的杜銀學(左)。
          “創新尖兵”是他的個人標簽,“醉心研發”是他工作最大的興趣。共享智能裝備有限公司的研發工程師、高級工程師杜銀學,是鑄造3D打印產業化應用實現突破的核心骨干、關鍵人物。
          自2013年進入企業后,杜銀學便展現出驚人的技術實力,在接觸鑄造3D打印設備自主研發的9年時間里,他以“精益求精苦鉆研,藝高膽大為實業”的匠心和“明知山有虎,偏向虎山行”的“犟勁”,從生產現場到技術中心、從一線“小白”到“技術大拿”,他把實業報國之志、助力行業之情和人生理想,融入到推進鑄造3D打印產業化應用、助推行業綠色智能轉型的璀璨事業中,讓傳統鑄造由“傻大黑粗”變為“窈窕淑女”,讓被人冷眼相待的“老手藝”變成刮目相看的“香餑餑”。
          臨“危”受命 啃下創新路上的“硬骨頭”
          機會總是眷顧有所準備的人,成功永遠屬于敢于拼搏的人。
          2012年,企業提出“數字化(智能化)引領、創新驅動、綠色制造、效率倍增”的轉型升級方針,將目光聚焦到了鑄造3D打印技術上,希望通過這一技術能夠實現傳統行業的綠色智能轉型。方案一成,立即行動,但因無前人經驗可借鑒,各項工作都遭遇不少困難,尤其是在設備控制軟件的研發上。2013年,杜銀學面試進入企業,只有大專學歷、并無特別之處的他就這樣第一次遇到了鑄造3D打印,誰也沒想到這是最關鍵的一塊“拼圖”。
          抱著試試看的心態,杜銀學一人承擔起了控制軟件突破的任務,極高的悟性和十分敬業的態度讓他很快在這個技術領域“如魚得水”,隨后被任命為3D打印團隊設備研發主要技術帶頭人,承擔起鑄造3D打印機軟件、電氣及噴墨系統研發的重要任務,正式吹響了攻克鑄造3D打印設備自主研發難題的“沖鋒號”。
          然而,在沒有任何參考經驗的情況下,獨立開發適配3D打印機節拍的電氣系統、噴墨系統和控制軟件,這對于當時整個企業來說都是一片茫然。為了啃下這塊“硬骨頭”,他進入秘密廠房,過上了“工作無白晝,雙休不下線,5個月連軸轉”的技術攻關生活。最終,在杜銀學和其他團隊的共同配合下,企業突破鑄造3D打印材料、工藝、軟件、關鍵零部件及集成等產業化應用的技術難題,取得260多項專利授權,讓鑄造與3D打印完美結合,從此鑄造業離不開“手工操作”的時代一去不返,成功實現了鑄造3D打印產業化應用的國內首創,正式向全世界宣告鑄造行業進入3D時代!
          提質增效 為鑄造行業轉型升級提供示范作用
          創新的道路上,困難和問題總是與每一次的進步相伴相生。在杜銀學帶領團隊成功攻克了數十項關鍵技術難題,自主研發了首臺工業級鑄造3D打印設備,整體技術水平達到國內領先后,原以為可以歇一歇時,新的難題出現了,那就是如何將3D打印設備實現產業化應用推廣?這意味著要讓設備具備更高的效率、更低的成本,然而談何容易!但如果實現3D打印設備產業化應用推廣,鑄件制造將棄繁從簡、提質增效,也會為鑄造行業轉型升級提供示范作用。
          既然對行業轉型升級有用,那就繼續突破。繼首臺工業樣機后,杜銀學與他的技術研發團隊僅用一年多的時間便解決了控制系統的諸多技術難題,特別是所有噴墨行業內的共性技術難題——“實現大尺寸平臺數據圖像處理算法”,杜銀學帶領其團隊不懈努力,通過計算機資源徹底解決了3D打印技術的諸多難題,并成功申請專利知識產權保護。2016年,鑄造3D打印設備實現產業化原型機研發成功,符合各項技術指標,杜銀學再戰告捷。
          隨后,在他的帶領下,團隊負責完成了IDream2215機型、IDream2515機型、IDream2518機型、SDream 機 型、ILead1800機型等多種機型的3D打印設備軟件,攻克了上位機、噴墨系統、運動控制軟件的研發,突破了運動控制、節拍控制的難題,并研發了集運動控制、人機界面、安全防護、遠程運維等一系列軟件于一體,具備物聯網信息化的控制器。同時,他和團隊定下了“設備零故障運行”的目標,從細節入手、事必躬親,細致地處理每個數據采集,將每一個問題都深入分析并轉化集成在每次系統優化迭代中,一步步實現了零故障運行的要求,完成了3D設備產業化的最后一步。
          通過進一步升級優化,成功研發打印效率達500L/h的工業級3D打印設備,達到國際先進水平,并在國內率先實現鑄造3D打印技術產業化應用。截至目前,公司60%以上的鑄件產品都可以采用3D打印工藝技術生產,累計開發及生產5大類上百種、20000多噸鑄件。
          不負韶華 做助力行業智能轉型的先行者
          杜銀學時常與他的技術團隊講:“傳統鑄造車間里的工人師傅們工作環境惡劣,白臉進去,黑臉出來,我們所做的工作將會引領行業的進步和發展、將會改變傳統鑄造生產環境、將會讓現場工人過上更有尊嚴的生活。”于是,進一步推動鑄造3D打印產業化應用,推動行業綠色智能轉型,助推中國由“鑄造大國”邁向“鑄造強國”,成為了他和團隊的“鑄造夢”。
          逐夢前行,付出終有回報。杜銀學也先后榮獲公司第十屆科技創新大會一等獎,第十一屆科技創新大會一等獎,第十二屆科創大會二等獎。帶領團隊在核心期刊《工業技術創新》等發表論文9篇;累計授權專利93項,其中授權中國發明專利73項,授權國外發明專利1項,獲得軟件著作權8項。參與國家科技部重點研發項目2項,主持及參與自治區重點研發項目9項,所研發的產品2項通過自治區新產品鑒定,是自治區“鑄造3D打印及智能工廠產業應用創新團隊”“寧夏智能鑄造工程技術研究中心”骨干成員。
          杜銀學經常會感慨:“我將珍惜人生中這樣來之不易的機遇,堅定地逐夢前行。”一個人的成長恰如同古之良劍一般,不經砥礪,則不能厲。挫折、困難、壓力、孤苦等都是鋒芒畢露之前的考驗,一旦經歷,終將璞玉變琳瑯。
          致青春,就當以不虛度的名義;致青春,就當在開拓創新、實業報國的路上篤定而行。他是團隊帶頭人、是技術骨干、是先進工作者……然而他永遠有一個不變的身份——專注創新、深耕研發的一名普通“工程師”。  記者 鮑淑玲文/圖
        編輯:李文 責任編輯:李娟
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